ding腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,但不耐酮、酯和就化烃等介质,因此耐油密封制品以采用ding腈橡胶为主。ding腈橡胶的耐油性随bing烯腈含量增加而提高,但bing烯脑含量高的ding腈橡胶耐寒性较差。国产ding腈橡胶的耐油性基本能满足一般使用要求,且具有较好的谢寒性;对于耐油耐热要求比较高的密封制品宜采用nbr3604或nbr3606。采用丁脂橡胶的密封制品,其耐热性能一般在100℃左右,密封圈,若用无硫---或有机---化物碗化时,可提高其耐热性能(130~140℃)配用0259(乙二醇戊酸)或麻油酸正丁能有效地提高丁脑橡胶的耐寒性能。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时---注意。普通油封的使用压力一般不超过0。05mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。油封的工作范围与油封使用的材料有关:亚力克橡胶(acm)-30~180℃,氟橡胶(fpm)-25~300℃。
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y形密封圈的间隙咬伤现象与原因与o形圈的类似,发生在根部。同样,解决措施是:根据工作压力---密封间隙、正确选用y形圈材料。对工作压力 大于16mpa 的y 形密封圈,应设置挡圈或使用根部镶有挡圈的用密封圈。挡圈通常使用刚性较高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚---等。y 形密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时,必须成对使用,以封住两个方向的高压流体。
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